Cómo hacer un horno primitivo
La temperatura lo es todo cuando se trata de hacer vidrio. Entonces, ¿cómo se supone que debes saber la temperatura de tu horno sin un termómetro que te lo diga? Se nota por el color dentro del horno.
Cuando el horno tiene un color rojo opaco, el horno ha alcanzado 1100F. Cuando alcance los 1300F será rojo cereza. En 1472 será de un rojo cereza brillante, una especie de naranja quemada. A medida que se vuelve de color naranja, la temperatura es de 1650F. A 1830F el color es amarillo anaranjado. A 2000F el color será amarillo. A 2192F el color será amarillo claro. A las 2370 la temperatura será casi blanca y el brillo intenso dificultará ver el interior. El blanco puro se logra a una temperatura de 2550F.
Los hornos tradicionales han sido estructuras grandes, generalmente con dimensiones de 12 pies de largo, pero a veces hasta 50 pies de largo. El tamaño de su horno se puede ajustar para satisfacer sus necesidades. Para hacer vidrio, su horno se encenderá durante largos períodos de tiempo, a menudo días. Un horno grande requerirá más madera que un horno más pequeño, pero un horno muy pequeño necesitará una atención más constante.
Independientemente del tamaño, un horno deberá ser más elaborado que una simple chimenea si va a alcanzar temperaturas lo suficientemente altas como para derretir la arena. A continuación, analizaré cada parte del horno y el diseño real lo dejaré a usted.
¡La losa! Aunque no es absolutamente necesario, sugiero un piso de concreto cubierto con una capa de bloque de cemento cubierto con ladrillo refractario. Las paredes y el techo del horno deberán ser gruesos para que aguanten el calor. Las paredes delgadas no tendrán suficiente aislamiento para retener el calor y brindarle las altas temperaturas que necesita. Las paredes deben tener al menos 12 pulgadas de espesor. ¡Más grueso, mejor!
La cámara de combustión es donde se carga la leña. La cámara de combustión debe ubicarse cerca de la parte inferior del horno. Esta es la cámara donde se lleva a cabo la quema real del carbón o la madera. Dependiendo de cómo diseñe su horno, la salida de la caja de fuego a veces tiene agujeros en el piso que conducen a la cámara de recocido. La cámara de combustión debe tener una abertura para la entrada de aire y una puerta o escotilla que se pueda cerrar a través de la cual pueda cargar combustible.
La chimenea para los gases de salida debe ser similar, pero se puede reducir a medida que se aleja del cuerpo real del horno. Una chimenea más alta ayuda a facilitar la entrada de aire al horno, lo cual es importante.
Ahora, para hablar del diseño real y la ubicación de estos componentes, el detalle de diseño más importante que debe incorporar absolutamente en su horno es tener un diseño que tenga un precalentador. Un precalentador es una entrada a su cámara de combustión que utiliza los gases de escape calientes de la chimenea para precalentar el aire entrante. Un diseño sería tener la toma adyacente a la chimenea y la cámara de recocido antes de ingresar a la cámara de combustión. Un diseño aún mejor si puede manejarlo sería hacer que la ruta del aire de admisión pase por la cámara de recocido.
Forzar el ingreso de aire en la hoguera a través de un ventilador, bomba u ondas hará que el fuego arda más rápido y, por lo tanto, más caliente.
Un amortiguador en el escape le permite tener un gran control sobre la velocidad del fuego.
Si el aire que ingresa a la cámara de combustión es de 600 grados en lugar de 70, entonces ese aire no necesita ser calentado tanto por el fuego para llegar a las súper altas temperaturas que requiere la arena que se derrite.
Algunas notas sobre la fabricación de vidrio. Se necesita una temperatura más alta para hacer el vidrio que para trabajar con el vidrio. Entonces, a menudo en el pasado, la fabricación de cristalería era un proceso de dos pasos. El primer paso es hacer lingotes de vidrio con arena.
Luego, tomando esos lingotes y ablandándolos en una fecha posterior para que puedan trabajarse con ellos para formar un producto de cristalería real. Y si tiene la suerte de tener vidrios rotos para trabajar, podría ser una forma de evitar el primer paso y la temperatura súper alta que se requiere allí.
Tenga en cuenta que si está utilizando vidrio roto, las temperaturas necesarias no siempre serán las mismas según la fuente del vidrio y sus propiedades.
Si está utilizando un molde, colóquelo de manera que su botella llene el molde a medida que se derrite o se pueda verter en un molde después. Verter después requiere el uso de pinzas de metal grandes para sujetar el crisol. Esto es algo que quizás no tengas a mano. Obviamente, los guantes gruesos e incluso un protector facial serían equipos de seguridad deseables para trabajar con materiales muy calientes.
Abajo se muestra un horno simple que se usaba en la antigüedad. Use esta imagen para comenzar a formular su propio diseño de horno.
