Magnesiumlegierung Information

Magnesiumlegierungen sind Magnesiummischungen mit Aluminium, Zink, Mangan, Silizium, Kupfer, Seltenerden und Zirkonium. Magnesiumlegierungen werden normalerweise gegossen. Die überwiegende Mehrheit der Magnesiumlegierungen enthält 3 bis 13 Prozent Aluminium und 0,1 bis 0,4 Prozent Mangan. Einige enthalten auch 0,5 bis 3 Prozent Zink. Einige sind durch Wärmebehandlung härterbar.

Magnesiumlegierungen erhalten kurze Codes, um die Zusammensetzung nach Gewicht zu identifizieren. AS41 hat 4% Aluminium und 1% Silizium; AZ81 ist 7,5% Aluminium und 0,7% Zink. Beachten Sie, wenn Aluminium vorhanden ist, ist eine Mangankomponente fast immer bei etwa 0,2% zu Gewicht vorhanden. Wenn Aluminium und Mangan fehlen, ist Zirkonium normalerweise bei etwa 0,8% für denselben Zweck vorhanden.

Codes nach Buchstaben
    a = Aluminium
    b = wismut
    c = kupfer
    d = cadmium
    e = Seltener Erden
    f = Eisen
    H = thorium
    j = Strontium
    k = Zirkonium
    l = lithium
    m = Mangan
    n = Nickel
    p = Lead
    q = silber
    r = chromium
    s = silicon
    t = Tin
    v = gadolinium
    w = yttrium
    x = calcium
    y = Antimon
    z = zink

Magnesium ist das leichteste Strukturmetall. Die Bearbeitbarkeit von Magnesiumlegierungen ist das Beste aus jedem kommerziellen Metall. Gossenmagnesiumlegierungen werden für viele Komponenten moderner Automobile verwendet, und Magnesiumblockmotoren wurden in einigen Hochleistungsfahrzeugen verwendet. Das Cast-Magnesium wird auch für Kameraskörper und Komponenten in Objektiven verwendet.

Anmerkungen:
Magnesiumlegierungen benötigen wiederholt, um kalt zu werden.
Scharfe Biegung, Spinnen oder Zeichnen muss bei 260-315C (ca. 500F bis 600F) durchgeführt werden.
Sandguss in Sandformen, da das Magnesium mit Feuchtigkeit im Sand reagiert, erfordern Inhibitoren wie Schwefel, Borsäure, Ethylglykol oder Ammoniumfluorid mit dem feuchten Sand, um die Reaktion zu verhindern.
Magnesiumlegierungen können leicht durch Gas- oder Widerstandsschweißgeräte geschweißt werden, aber niemals an verschiedene Metalle.
Das Hinzufügen von 2% Calcium nach Gewicht zu Magnesiumlegierung AM60 führt zu der nicht brennbaren Magnesiumlegierung AMCA602.
Die meisten Magnesiumlegierungen benötigen eine sauerstofffreie Atmosphäre für die Bearbeitung.




Magnesiumlegierung hat eine Schmelztemperatur von 349-649C (660-1200F).